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压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?

压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?

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  • 发布时间:2022-04-06 11:36
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摘要:压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?下面让我们一起来看看。

  (1)压电传感器的稳定性和其结构有密切关系。首先要了解压电传感器的弹性元件、外壳、膜片、上压头、下压垫的设计,保证加载后结构没有或很少性能波动。

压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?

【概要描述】压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?下面让我们一起来看看。

  (1)压电传感器的稳定性和其结构有密切关系。首先要了解压电传感器的弹性元件、外壳、膜片、上压头、下压垫的设计,保证加载后结构没有或很少性能波动。

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       压电传感器的稳定性受到哪些方面的影响?下面让我们一起来看看。

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  (1)压电传感器的稳定性和其结构有密切关系。首先要了解压电传感器的弹性元件、外壳、膜片、上压头、下压垫的设计,保证加载后结构没有或很少性能波动。因此,在设计时,应尽量使应变区应力单一,应力均匀一致,补片部分平整。所以在结构上要保证一定的抵抗偏心载荷的能力,安装在远离应变区的地方,测量时要避免承载点的位移。虽然称重传感器是一个装配产品,但为了保证其技术性能和长期稳定性,应尽可能将其设计为一个整体结构。

  (2)不要小看弹性元件的金属材料,它对压电传感器的综合性能和长期稳定性起着关键作用。因此,应选择强度极限和弹性极限高、弹性模量的时间和温度稳定性好、弹性滞后小、加工和热处理产生的残余应力小的材料。有资料表明,的材料只要淬火后具有良好的塑性,其机加工和热处理后的残余应力就会很小。应特别注意弹性模量随时间的稳定性,在称重传感器的使用寿命期间,材料的弹性模量不应改变。

  (3)在压电传感器弹性元件的加工过程中,不均匀的表面变形会产生较大的残余应力。切削量越大,残余应力越大,磨削产生的残余应力大。因此,应制定合理的加工工艺,规定合适的切削参数。弹性元件热处理过程中,由于冷却温度不均匀和金属材料的相变,在芯部和表层产生不同方向的残余应力,芯部为拉应力,表层为压应力。通过回火工艺,需要在内部产生相反方向的应力,可以抵消残余应力,减少残余应力的影响。

 (4)压电传感器电阻应变片要求敏感系数稳定性好,发热量小,机械滞后和蠕变小,应变为100010-6时疲劳寿命可达108,电阻值偏差小,批次质量均匀性好等。应变胶应具有高粘接强度和高剪切强度;弹性模量大且稳定;良好的电绝缘性能;具有与弹性元件相同或相似的热膨胀系数;蠕变滞后小;固化时,胶层的体积收缩小。测量电阻应变时要严格控制胶层厚度,因为胶层厚度增加,胶层强度降低。这是因为胶层薄需要更大的应力才能变形,不容易产生流动和蠕变。界面上的内应力很小,出现气泡和缺陷的几率相对较小,应变传递性能好。只要防护密封合理,就能达到更高的稳定性。


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